织物透气(量)性测试仪厂家价格报价_—上海千实精密机电科技有限公司

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高阻隔性材料透气性测试方法探究

高阻隔测试的必要条件 

高阻隔性试样对透气性测试条件要求严格众所周知,要想得到科学准确的测试数据,必须注意多种因素对测试结果的影响。 


试验方法 

设备采用试验不同,测试结果往往存在差异。对于真空压差法透气性测试设备,测试腔真空度是最重要的一个指标。ASTM D 1434-82(2003)要求真空压差法的低压侧在26Pa以下,ISO 2556:2001以及GB/T 1038-2000均要求低压侧压力不大于27 Pa。由于真空度的高低与试样的状态直接相关,因此,能否达到标准要求的测试腔的真空度,也是影响试验数据的一个重要因素。 


设备硬件 

必须合理选择真空规的量程。标准中对于真空规(vacuum gauge)精度也做了要求,ISO 15105-1要求最低为5Pa,GB/T 1038-2000要求真空规准确度不低于6Pa。需要特别说明的是,显示分辨率和真空规的分辨率是完全不同的两个概念。显示分辨率取决于AD转换器的位数,而真空规的分辨率才是真正的检测限度。 


测试温度 

测试腔气体比较稀薄,很接近理想气体模型,遵守理想气体状态方程。当下腔气体体积一定时,从静态的角度看,气体压力随温度变化明显。如果无法在整个测试时间内保持环境温度的稳定性,设备自身就需要有一定的抗温度干扰能力,最好的方法是把测试腔放到具有自控温功能的保温腔中。实践证明,VAC-V1的温度处理功能不但能有效地降低对实验环境的要求,而且在保温方面的优秀设计,即使不使用自控温功能,设备的抗温度干扰能力也非常优秀。 


高阻隔测试仪的操作 

注意操作过程的各个步骤是保证精确测试的一个重要因素。以下我们以VAC-V1气体渗透仪为例介绍高阻隔薄膜的测试过程与要点。 


试验测试 

试验操作十分简单而且全部智能化,操作者只需在操作软件主界面中点击“试验”键,试验就将自动进行。在整个试验过程中,不需要人工干预;操作者还可以通过操作软件了解到当前的试验数据情况,如:压力—时间曲线、温度—时间曲线、湿度—时间曲线、即时数据等。 


数据处理 

试验结束后,直接给出试样的透气量、扩散系数、溶解度系数、渗透系数,即GTR、D、S、P数值(试验模式为比例模式时)。另外VAC-V1提供了一系列强大的数据处理功能,包括数据的分类存储(试验结束后软件提示)、试验报告打印、数据人工处理(手动计算试验结果)、数据拟合、以及数据镜像与恢复等。 


注意事项 

相对于软包材的其它性能测试而言,阻隔性测试时间往往较长,这点在检测高阻隔性材料时尤为突出。阻隔性检测效率低会减缓对试样全面分析的进度,进而会影响生产效率。因此必须尽可能减小由于人为操作失误而导致的试验失败。 


1. 试样检查 

检测试样的各项指标都应按照相应的标准进行,哪些试样可以采用,哪些不能采用在标准中都有明确的规定。对于透气性测试来讲,选择表面状态好的试样是十分重要的,如果试样存在皱折、针孔,不但会影响试验的数据,而且还会导致试验失败。 

不同的测试标准,对试样的描述可能会略有不同,操作者应该完全按照所执行的试验标准进行试样的采集和制取。在试验前还应仔细观察试样的状态,以免由于试样选取的失误造成试验失败。 


2. 涂抹真空脂 

在涂抹真空脂时应注意涂抹均匀,否则可能会影响测试区中试样的状态,也有可能引起试样在上下腔闭合时出现皱折,影响整个测试系统的密封。此外,应保持涂抹量适中,涂抹过多会导致真空脂的浪费和测试环境的污染,涂抹过少可能会出现漏涂的地方,以至系统的密封效果不佳,导致试验失败。 


3. 观察试验曲线 

VAC-V1的随机软件可向操作者提供观察试验过程的功能。通过观察试验曲线,操作者可以判断试样是否存在针孔、皱褶等缺陷。如果试样确实存在缺陷,而且在制样时操作者并没有发现,可以迅速终结试验并尽快更换符合要求的试样重新进行试验。否则不但会浪费大量的试验时间和试验资源,而且还可能会得出具有误导性的错误结果。 


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