阻隔性是可食性包装膜的检测重点，包括氧气透过率检测、水蒸气透过率检测，其性能优劣直接影响包装食品的货架期长短。此外，为了在实际应用中具备基本的包装功能，可食性包装膜需要在拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂、热封等性能满足包装用膜的基本指标。生产过程中，若要通过高速运转的包装线得到良好的包装效果，合理的摩擦系数是关键。为保证可食性包装膜各部分材质性能均匀，厚度控制不失为一个简单、有效的解决手段。在这些需检测指标中，阻隔性、拉伸强度、撕裂度和热封性能是首要的检测项目。

    阻隔性能是指可食性包装膜对气体、液体等渗透物透过材料的阻碍能力。无论食品、药品，都要求包装膜具有较高的阻隔性能，以延缓产品变质过程，延长保质期。对于大多数食品来讲，微生物超标生长繁殖是导致食品变质的主要原因。加工过程中清洗、消毒、蒸煮、烧烤、熏制等环节可以有效的降低微生物的数量，但由于食品原材料受污染程度不同、加工/包装的卫生条件的差异会影响食物成品的微生物残存量。在后期的存储和运输中，倘若温度、湿度和气体量适宜，微生物仍会大量生长繁殖，加快食物变质。包装膜作为食物与外界环境的后一道屏障，其阻隔气体和水蒸气的渗透能力对于食品品质的保持有着极为重要的关系。

    水蒸气透过率是指在特定条件下，单位时间透过单位面积试验的水蒸气量。目前此项检测以称重法和传感器法两大主要检测方法。称重法历史悠久，是透湿检测的仲裁方法，但操作较为复杂，测试时间长。如今该方法已经得到明显的改进，新的称重法透湿性仪器——水蒸气透过率测试仪已全部采用微电脑控制，自动试验，且多个透湿杯设置，极大提高了测试效率；传感器法包括电解传感器法、红外传感器法和相对湿度测定法。单就测试效率来说，传感器法略胜一筹。

    氧气透过率是指在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量，此项指标可以作为衡量包装膜阻性能的重要参数。在目前氧气透过率检测领域中，压差法和等压法作为两种独立典型的检测方法各具特色：压差法可测试多种气体，测试成本低、成功率高，其大优势在于测试环境气体“纯净”，排除了杂质气体对试验过程带来的影响，织物透气量仪可很好的利用压差法测试织物类制品的透气性能。

    测试原理：

    织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。

    将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调），这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

    应用范围：

    食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。