羽绒服装面料透气性能测试方法

　　羽绒服装面料的透气性问题，即是否应该考核其透气性能、如何考核其透气性能，以及合理的考核指标是控制在哪个范围等，这些问题一直困扰着生产企业、面料开发企业以及纺织品质量监督部门。羽绒服装面料必须具有防钻绒性能，这必然要求使用高密的织物，而高密织物将导致透气性会相对较小，这两者是相互矛盾的。本人结合个人的检验工作经验，以及结合服装生产厂的实际情况等，对羽绒服装面料透气性的测试作了分析和探讨。

　　羽绒服装面料透气性测试的现状以及其迫切性， GB/T 14272—2002《羽绒服装标准》在里料要求中提到“不允许使用不透气的薄膜”。据观察了解，目前已经很少有生产企业在羽绒服装生产过程中使用“薄膜”，但是很多企业使用涂层织物作为与羽绒直接接触的织物。传统的羽绒生产加工，与羽绒直接接触的织物一般是采用高密府绸布，防钻绒的效果非常好，而且透气性能较理想。由于高密府绸布价格较高，一般的生产企业改用了涂层面料，从而节省成本。但有部分生产企业使用的涂层织物的透气性能很差，跟薄膜的透气性差不多，甚至根本不透气，这显然与标准的初衷是相违背的。GB/T 14272—2002中提到“成品所用面料透气性的测试方法按GB/T 5453—1997《纺织品 织物透气性的测定》规定”，只给出了透气性的测试方法标准，但没有给出明确的考核指标；在《出口商品技术指南：羽绒服装》中也没有提及对羽绒服面料的透气性能进行直接的考核，表明国内、国外标准体系以及在国际贸易中并没有把羽绒服装面料的透气性能作为必须的考核指标。但是，考虑到羽绒服装在服用过程中的卫生问题，防止羽绒在温暖潮湿的环境下大量滋生、繁殖细菌，从而影响服装穿用者的身体健康，建议羽绒服装面料必须具有一定的透气性。

　　羽绒服装面料透气性测试的分析 在一般室温环境（不出显汗）下，人体的总散热量中，97%是由辐射、传导、对流和皮肤蒸发的方式散失，其余3%是随着呼吸、排便等生理过程散失。服装作为人体的包裹物，其对人体的散热活动主要通过传导和对流进行，而羽绒服装主要是通过限制此活动而起到保暖的作用。静止空气的导热系数比任何纺织材料的导热系数都小得多，羽绒服中保持大量空气存在，且是相对静止的，大大提高其隔热值，降低人体体热与自然环境的交换，使其保暖作用明显。作为与羽绒直接接触的面料要求具有一定的防钻绒性能，而且此性能明显与面料的透气性能是一对相互制约的指标，因此羽绒服装面料的透气性能不能与以上内衣标准的透气性能的考核相提并论。

　　对于羽绒服装面料，应该具有一定的透气性，才能满足服用的需要。 经过以上分析，我们可以看到其透气性的考核可以执行以下方法：选用上海千实精密机电科技有限公司透气性测试仪，根据GB/T 5453—1997的要求，压降选择为200Pa，评价指标为透气率在10mm/s以上，可以评价为具有透气性能。

　　数字式织物透气量仪用于测定纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性能，比如产业用织物、非织造布等纺织制品及其他可透气材料。

　　应用范围：

　　食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。

　　测试原理：

　　织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。

　　将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调），这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

　　测试标准：

　　BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

　　技术参数：

　　1.测试头面积：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;

　　2.测试模式：自动;

　　3.测试压力：10-3000Pa;

　　4.气流：0.1-40，000mm/s(5cm?);

　　5.测试时间：5-50秒;

　　6.停止时间：3秒;

　　7.总测试时间：10-58秒;

　　8.小压力：1pa;

　　9.大压力：3000pa;

　　10.精确度：±2%;

　　11.测量单位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;

　　12.数据接口：RS232C，异步，双向作用;

　　13.压力系统可自动检测气压的范围，并可测试大面积样品;

　　14.功能强大具有消声装置的抽吸泵;

　　15.仪器可自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小;

　　16.具有自编程功能，客户可根据需要自己编写程序;

　　17.具备气流初调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1 l/m2/s.

　　试验调试：

　　1、仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。

　　2、检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

　　3、检查压头能否控制压头灵活上下。

　　4、检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

　　5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

　　6、检查打印机是否正确联机。

　　7、校正。

　　8、检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动10Pa以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

　　试验操作：

　　1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

　　2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

　　3、选择喷嘴。

　　4、接通仪器电源。

　　5、进行参数设定。

　　6、按下启动键，仪器启动。

　　7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。

　　8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后（次数显示屏当前为第几次测试）按GB/T 5453—97进行数据处理。

　　9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。

　　10、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。

　　注意事项：

　　1、仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。

　　2、仪器出厂时已较准，非专业人员不可折修仪器内部器件。

　　3、仪器附件（喷嘴，喷嘴座及孔板、试样定值圈）直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

　　4、测试过程中，不要触动试样，以免影响试样透气性能。

　　5、喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更精确反应试样透气性能。

　　6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

　　7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

　　8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。

　　9、仪器测试与空气大气压相关，建议每工作日进行一次校对，仪器校对工作应由专门的人员进行。

　　10、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。

　　11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度，应小心沾污、变形和破损。