无纺布、针织物、机织物的透气性检测分析

　　织物的透气性是指气体分子通过织物的性能，是织物通透性中基本的性能，可用透气性测试仪直接检测，透气性还会直接影响织物的保暖、透湿、防风等服用性能，在人体与环境的能量交换中起着重要作用，是评价服装舒适性能的一个重要指标，目前关于织物在润湿状态下一些舒适性能基础指标的研究较少，织物吸湿后，由于水的影响，各项指标发生变化，这其中也包括透气性能。

　　无纺布因不经纺织成布而得名,是新一代环保材料,具有透气、柔韧、无毒无味、价格便宜等优点,在很多领域得到应用,如农用薄膜、制鞋、制革、床垫、化工、汽车、建材等,另外在医疗卫生行业可用于生产手术衣、防护服、膏药贴、消毒包装、口罩、卫生巾等产品。在无纺布的众多应用中,良好的透气性能是其得到广泛应用的重要原因之一,以医疗行业的相关产品为例,若无纺布的透气性较差,由其制成的膏药贴则因无法满足皮肤的正常呼吸而导致使用者出现过敏症状;创可贴等医用胶带的透气性差则会引起伤口附近的微生物繁殖,而导致伤口感染;而防护服的透气性较差则会大大影响其穿着的舒适性。与医疗产品相似,其他无纺布产品的透气性差同样会给其使用带来诸多不利,因此,加强对无纺布透气性能的检测是保证其生产的相关产品满足使用要求的重要举措之一。

　　测试依据：

　　试验中涉及的透气性能(透气度)是表征空气透过样品的能力,测试过程可依据方法标准GB/T 5453-1997《纺织品 织物透气性的测定》,该标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。

　　试验原理：

　　透气度的测试方法主要包括两种,分别为恒定压差测流量与恒定流量测压差。其中恒定压差测流量法是指在试样的两侧保持恒定的压差,通过测试在一定时间内透过试样给定面积的空气流量,计算试样的透气度;恒定流量测压差法则是指使垂直通过试样的空气流量保持恒定,通过测试在该条件下试样两侧的压差,得到试样的透气度。本文的检测过程采用恒定压差测流量法。

　　设备参数：

　　1.压差测量范围为0 ~ 1 KPa,流量的测量范围为0 ~ 1800 L/h。

　　2.定压差、定流量两种测量方式供用户自由选择,满足不同的测试需求。

　　3.高精度电子气流、气压传感器确保测试数据的准确性。

　　3.系统采用微电脑控制、液晶显示,搭配菜单式界面和PVC控制面板,方便用户快速地进行试验操作及数据查看。

　　试验过程：

　　(1) 从医用无纺布样品表面随机裁取直径为50 mm(试样直径可根据具体情况选择)的试样10片。

　　(2) 取其中一片试样装夹在透气度测试仪中,使试样平整,不发生变形,且试样两侧密封性良好。

　　(3) 根据试样的透气度或相关标准要求设置试样两侧的压差值,本次试验设置的压差值为100 Pa。调节压力控制阀,调整试样两侧的压差,当压差值达到设定值时,试验停止。设备自动显示此时透过试样的气体流量。

　　(4) 重复装样、调节压力控制阀操作,直至10片试样测试完成。

　　试验结果：

　　本次检测的医用无纺布样品的透气度测试结果为16.13L/h(该结果为10片试样试验结果的平均值)。裁取的试样直径及设置的压差值不同均对试验结果有影响,故若要对比不同无纺布样品的透气性能,应使试样直径及其两侧压差值保持一致。

　　含湿量对针织物透气性能的影响：

　　针织物的透气量随着含湿量的增加先增大而后减少，在透气过程中 ,气体通过织物布孔和纱线中纤维间缝隙两条途径，一般以布孔为主要途径，针织物润湿后纤维发生膨胀 ,但是由于针织物是通过形成线圈编织而成,结构比较松散,纱线的活动空间比较大，不至于使纱线间的孔隙有明显较小，相反,针织物润湿后表面毛羽倒伏，织物厚度减小,使织物中透气管道的长度减小，且透气孔径增大，透气量增大，即润湿织物的透气量增大，随着含湿量的进一步增大，水主要以自由水的形式存在，占据了针织物的孔隙，且易于在纤维间形成连续的水膜，透气量随之减小。

　　含湿量对机织物透气性能的影响：

　　随着含湿量的增加,织物的透气量明显下降，机织物是通过经纱和纬纱互相垂直交织而成，机织物吸收水分后，纤维的长度和横截面积都发生了膨胀，而这种膨胀表现了明显的各向异性，纤维吸湿后在长度方向的膨胀很小,而在直径方向膨胀很多,导致了织物中纱线的弯曲程度增大，同时相互挤紧,纱线与纱线之间的空隙减小，织物收缩 ;再加上附着水分 ,使织物中空隙进一步被阻塞，导致织物透气量明显下降。

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